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深入研究鋼帶沖模制造特點是什么?

鋼帶沖模適用于精度要求不高、中小批量制品零件的生產。鍍帶沖模的制造特點如下。
(1)鋼帶的落料與彎曲鋼帶沖模使用的鋼帶,一般多用卷料及條料。為了彎曲適于制件沖壓的各種半徑不等的圓弧以達到沖壓制品6的外輪廓尺寸與形狀的要求,在下料彎曲前,一定要經過退火軟化處理以便于彎曲加工。鋼帶在彎曲時,一般先做一塊圓弧半徑為凸模圓弧半徑R減去鋼帶厚度的鋼制凸模塊作為彎形凸模,再做一塊圓弧半徑為凸模塊的圓弧半徑加上兩塊鋼帶厚度和間隙的鋼制凹模作為彎形凹模,組成彎形工具,對鋼帶彎曲成形.
(2)硬木層壓板的加工  硬木層壓板是一種經過高壓處理的多層木,具有較好的機械加工性能,因此,可以與金屬一樣進行加工。但與其鋼帶配合的固定槽是在加工中最關鍵的。通常,固定槽的開槽寬度應滿足以下關系:
B=B1 –Δ
式中  B-硬木層壓板開槽寬度,mm;
B1——鋼帶寬度,mm;
Δ——過盈配合的過盈量,一般為0.08-0. 2mm。
固定鋼帶槽可用銑床銑削或專用鋸槽機加工成形。
3)鋼帶的材料及熱處理  鋼帶材料一般采用高速鋼或高速鋼鋸條以及65Mn:  60Si2Mn、9Mn2V等,其熱處理淬火硬度為60-64HRC。
(4)鋼帶的刃口整修
①鋼帶在彎形后,在熱處理淬硬前,鉗工應與層壓板開制的鋼帶槽試裝。
②在試裝的同時,應用銼刀、砂紙及其他整修工具初修刃日,直到上、下模合攏合適為止。
③初修時,槽若窄,可用銼刀及鏟刀修整;槽若寬,可用墊片墊。
④修整合適后,將鋼帶卸下熱處理淬硬后,再重新正式安裝于層壓板之中,并用油石、細銼刀修整刃曰間隙及刃日鋒利程度。
(5)鋼帶與層壓板的鑲嵌  鋼帶裝入層壓板鋼帶槽對,為了保證其鑲嵌牢固,應利用環氧樹脂黏合。
(6)導向裝置的安裝  鋼帶沖模的導柱、導套孔一般是在沖模刃口全部安裝調整合適后進行鉆孔及安裝,并要保證精度要求。
(7)鋼帶沖模的頂料裝置  鋼帶沖模的頂料及卸料裝置一般采用聚氨酯橡膠墊制成,
8)鋼帶沖模條料的制備  在使用鋼帶沖模時,一般都采用單排有廢料排樣。故在排樣時,其條料的搭邊及沿邊都應比普通沖模的搭邊及沿邊值要大。
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