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CH-1(7CrSiMnMoV)_火焰淬火冷作模具鋼_CH-1(7CrSiMnMoV)特性

CH-1(7CrSiMnMoV)_火焰淬火冷作模具鋼_CH-1(7CrSiMnMoV)特性

CH-1(7CrSiMnMoV)
火焰淬火冷作模具鋼
高碳低合金冷作模具鋼



CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的特性
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼是我國研制的新型冷作模具鋼,又稱火焰淬火冷作模具鋼,屬于高碳低合金冷作模具鋼系列,CH-1(7CrSiMnMoV)鋼主要合金元素為Cr、Si、Mn等,并有少量強化物元素Mo、V等。其淬火溫度范圍寬,過熱敏感性低,用火焰加熱淬火,具有操作簡便,成本低、節約能源的優點。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可達62~64HRC,且空冷淬火后變形小。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼不但強度高、韌性好,而且熱處理后有較高的耐磨性,東莞市弘超模具科技有限公司推薦CH-1(7CrSiMnMoV)鋼用于制造各種型號手動機械扳子、螺絲刀、風動鑿子、重負荷沖頭、剪刀、重震動切割器等。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼特別適宜制造尺寸大、截面厚、淬火變形小的冷作模具。

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的化學成分

鋼種牌號 弘超編號 參照標準 化學成分(質量分數,%)
CH-1(7CrSiMnMoV) HC-CH-1 GB/T1299-2000 C Si Mn Cr Mo V S P
0.65~
0.75
0.85~
1.15
0.65~
1.05
0.90~
1.20
0.20~
0.50
0.15~
0.30
≤0.030 ≤0.030

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的熱加工
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼進行鍛造前,需預熱至800~900℃。

鋼種牌號 弘超編號 CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的鍛造工藝規范
項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
CH-1(7CrSiMnMoV) HC-CH-1 鋼錠 1150~1200 1100~1150 800~850  緩冷
鋼坯 1100~1150 1050~1100 800~850  緩冷

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的預備熱處理
⑴、鍛后普通退火:加熱溫度為840~860℃,保溫3~4h,爐冷至550℃以下出爐空冷,硬度為217~241HBS。
⑵、鍛后等溫退火工藝:加熱溫度為820~840℃,保溫2~4h;爐冷至680~700℃,保溫3~5h,然后爐冷至550℃以下出爐空冷,硬度為217~241HBS。

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的淬火及回火
⑴、整體淬火:淬火溫度為860~920℃,油冷;回火溫度為180~200℃,硬度為58~62HRC。熱處理后變形與Cr12MoV鋼變形量相近,是良好的微變形鋼。
⑵、火焰加熱淬火:淬火前模具必須經過180~200℃的溫度預熱2h,再用乙炔火焰進行淬火。加熱溫度為900~1000℃,空冷淬火;回火溫度為180~200℃。
⑶、加熱溫度與冷卻方式對硬度的影響:

加熱溫度  冷卻方式 硬度HRC   加熱溫度  冷卻方式 硬度HRC
820  油 47 880 62
空冷 27 空冷 61
840 61 900 63
空冷 50 空冷 61
860 62 920 63
空冷 59 空冷 62
940 64 940 空冷 63

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的應用范圍
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼具有良好的綜合力學性能,可用于制造各類冷作模具,如薄板沖孔模、整形模、切邊模、冷擠壓模等。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼可以火焰加熱淬火,對于多孔位的沖模或復雜型腔零部件、刃口,采用火焰加熱表面淬火,其型腔和孔腔變形小,簡化制造工藝,制造成本降低。對于強韌性要求高的冷作模具,可用CH-1(7CrSiMnMoV)鋼取代T10A、9Mn2V、Cr12MoV等鋼來制造,模具壽命可以提高1倍,更高韌性性能要求的冷作模具,建議選擇日本大同模具鋼系列的GO5、GOA、DC53、DCLT、DCMX或瑞典一勝百模具鋼VIKING

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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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